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總概述

SUMMARY

單電機制砂機證書

ZS系列離心沖擊式制砂機是我公司吸納國外設計理念，綜合市場需求和現場生產經驗，打破了常規制砂機功率大、設備笨重、產量不穩定、投資收益低等弊端；產品具有制砂率高、進料口大、運行成本低、易損件磨損小等顯著優勢，集高穩定性和產能于一身，兼具制砂、整形、砂石混出等幾大功能，真正的實現一機多用。與常規制砂機相比，ZS系列制砂機具有6方面顯著優勢：1、雙腔式轉子設計；2、生產能力提高1倍以上；3、給料尺寸提高1倍；4、轉子磨損降低1倍以上；5、能耗降低50%以上；6、無堵塞生產。此外，快速更換系統可以大大減少易損件更換時間，也利于保修。與鄂式破碎機搭配使用，可簡化制砂工藝流程。

性能優勢

ADVANTAGE

正升重工致力于打造制砂機行業一線品牌，與礦山破碎企業技術合作，引入了單電機驅動、雙腔式設計新型制砂機。正升重工根據我國石材性能和施工要求，并結合國內外市場需求和現場生產經驗，對制砂裝備進行了結構優化、建模以及仿真設計和創新，制造出了“一種離心式制砂機”,“一種制砂機及其驅動安裝裝置”等10余項新技術融合的單電機制砂機。

正升重工是國內少數擁有單電機制砂機裝備技術研發和生產制造能力的礦山機械企業。目前正升重工ZS系列制砂機已在廣東、廣西、云南、貴州、江西、四川、甘肅、山西、河南等省市投產應用，制砂率高達50-60%，生產能力比傳統制砂機高出1倍以上，節省能耗50%以上，轉子等易損件磨損降低1倍以上。

正升重工全景圖

正升重工車間內部圖

生產能力更強

比傳統VSI制砂機高出1倍以上！

雙腔型出料口設計

① 進料尺寸提高1倍。進料粒度大，進料尺寸可達100mm（常規制砂機進料尺寸40mm左右），超越常規巴馬克系列立軸沖擊式破碎機的進料粒度限制。

② 雙腔型出料設計。出料口徑大，且允許出料口的可用角度達到89%，減少了物料在腔體的加工流程，實現無堵塞生產。

節能降耗更明顯

單電機驅動，能耗降低50%以上！

我公司雙出料口設計

某品牌三出料口設計

① 電機選用高防護等級電機，噪音低，效率高，為整機提供穩定持續動力。采用單電機驅動，在同等產量情況下，比常規制砂機節約電能1倍以上。整機處理能力噸電耗1元左右（常規VSI制砂機2元左右）。

② 與多腔式設計相比，獲得的雙腔式轉子中輸送的空氣更少，降低了能耗。所節省的能量可用于提高產能。同時也降低了除塵裝置的功率。

連續作業時間更長

使用壽命延長1倍以上！

特殊設計的合金刀頭

高鉻合金耐磨保護塊

高可靠性的潤滑裝置

①轉子易損件磨損降低一倍以上。轉子核心部分由特別設計的合金刀頭和保護塊進行保護，整機設有振動開關和高強度橡膠減震裝置，從而保證轉子母體不受磨損或不被打裂。轉子采用標準特別合金材質，且經過加厚處理，使用壽命延長1倍以上。

②制砂機保護塊采用實用性更強的合金材質——高鉻合金，實用性高，韌性強，使用壽命比常規材質使用壽命增加一倍以上。大大降低了更換保護塊的頻率，也提升了制砂機整體的生產效率。

③高可靠性的潤滑裝置。制砂機配備稀油潤滑、風冷降溫一體化系統，以確保設備運行的安全性，提高整機設備的運行效率。

成砂率高達50%~60%

成砂率提高1倍以上！

雙腔體結構（圖1）

雙腔體結構（圖2）

雙腔體結構（圖3）

① 雙腔體結構，使破碎比達到較大值，成砂率達到50-60%，而常規VSI制砂機成砂率20%~30%，成砂率提高1倍以上。

② 雙腔型設計，兼具制砂、整形、砂石混出等幾大功能，可以滿足客戶的不同需求。

維修時間更短

維修成本更低！

電動液壓啟蓋快速更換配件

腔體內部保養維護

易更換維修的模塊化設計（轉子）

設備所有受力部分均采用易于更換的實用部件進行保護，并針對其使用目的對這些部件的材料進行了優化設計，無需進行實用堆焊或準備另一個轉子。

① 轉子總成為模塊式、結構簡單、維護方便。轉子模塊式設計，只需更換磨損嚴重的部件即可，不用全部替換，從而節約了維修成本。

② 電動液壓啟蓋裝置，更易于快速的維修保養和維護，縮短維修時間，約2-3小時即可檢修完成，而常規VSI制砂機維修時間長，約半天以上。

投資成本及率

ZS系列制砂機更具性價比

在同等產量情況下，常規制砂機是正升重工ZS系列制砂機投資額的2倍，ZS系列制砂機更具性價比。

投資效益分析：

以型號ZS2028制砂機，破碎5-100MM石灰石，時產機制砂150t，日產1500t，年產50萬噸。

① 運營成本

高品質機制砂生產項目運營成本損耗費、設備折舊費、人工和原材料費、仍以50萬噸/年的生產線為例，各項成本按市場均價設定，所得運營成本明細如下。

項目	成本（元/噸）	備注
電費	2.7	總裝機功率約400W，按0.8元/千瓦時計算
耗材	0.5	按一般工況計算，不同原材料耗材量有所不同
折舊費	0.5	生產設備按10年折完
人工費	0.5	生產普工按6000元/月
原材料費	20	按鄭州市面6-8CM石灰石價格
其他	1	—
總計	25.2	—

② 年度經營效益分析

項目	成本（元/噸）	備注
銷售收入	3000	按年產50萬噸，高品質機制砂單價僅按60元/噸計算
運營成本	-1260	按年產50萬噸，每噸成本25.2元計算
銷售費用	-60	按銷售收入2%計算
稅費	-180	按銷售收入6%計算
管理費	-60	按銷售收入2%計算
總收入	1440

結構組成

STRUCTURE

工作原理

PRINCIPLE

獨一無二的破碎原理

轉子總成設計原理 ——螺旋槳風動原理

自動找平功能

工作原理：

物料經中間進料口進入破碎室，在轉子高速運轉離心力作用下，物料以特定的速度和方向撞擊到破碎壁（環形襯板或石料層砂床）上形成破碎，物料與物料之間又再次形成剪切摩擦料幕層，這些特定的條件確保了在破碎各種不同石料時破碎情況的穩定性和成品砂的高品質。

我公司研發的ZS單電機制砂機利用轉子在高速旋轉時的高心力沖擊作用，將進入腔體的物料經拋料口拋出后碰撞沖擊到環形襯板，然后物料反彈回程中，與其他物料再次相互撞擊摩擦從而形成物料的破碎和整形。破碎后的混合物料經振動篩分級篩分，符合要求的成品由成品皮帶輸送機輸送到成品料堆，不符合要求的物料重返回到制秒機進行再次破碎，由此構成閉路循環系統。

成品砂

SAND

機制砂粒型更優

媲美天然砂！

① 粒型完美

成品砂粒型為立方多棱體，可與天然砂媲美，其咬合性好，可提高混凝土強度和耐久性，以及混凝土的泵送能力。

② 級配完美

細度模數控制在2.2-3.0之間，級配分布均勻、連續、穩定。

③ 節能完美

因其線性不斷級配，所以大大能節約水泥及粉煤灰等添加劑。

細度模數

ZS系列制砂機成品機制砂細度模數

來料類型：	取樣方式：	取樣重量（g）：	篩子類型：	原料規格：	制砂機機型：
石灰石成品砂	標準取樣	500	實驗標準篩	純1~3石子	ZS 系列
成品砂各分類規格	實驗稱重(g）	所占百分比（%）	成品砂細度模數計算公式	細度模數計算結果
大于4.7mm	6	1.2	細度模數 MX=[ ( A0.15 + A0.3 + A0.6 + A1.18 + A2.36 ) - 5A4.75 ] / ( 100 - A4.75 )	2.8
2.36~4.7mm	76	15.2
1.8~2.36mm	167	33.4
0.6~1.18mm	84	16.8
0.3~0.6mm	49	9.8
0.15~0.3mm	30	6
0.075~0.15mm	32	6.4
0~0.075mm	56	11.2
成品砂細度模數標準	細度模數范圍	平均粒徑	本成品砂結果判定
粗砂	3.7~3.1	0.5mm以上
中砂	3.0~2.3	0.5~0.35
細沙	2.2~1.6	0.35~0.25
特細砂	1.5~0.7	0.25mm以下

各成品料曲線圖

ZS系列制砂機成品機制砂細度模數

ZS系列制砂機——石灰石制砂曲線圖

ZS系列制砂機——河卵石制砂曲線圖

ZS系列制砂機——玄武巖制砂曲線圖

技術參數

PARAMETER

型號	入料粒度（mm）	通過量（t/h）	轉子直徑（mm）	拋料口數量	轉速（m/s）	電機功率（kw）
ZS2028	≤100mm	100-500	1212×220	2	70	160-400

注：參數及型號如有變動，恕不另行告知。詳情請致電 0371-56738999 咨詢

另：制砂機的生產能力及破碎效果取決于物料的理化指標、給料的級配比例和轉子轉速；進料粒度取決于物料類型，轉子轉速和給料粒度分布曲線上較大粒徑石料的級配比例（方形篩孔）