該客戶是山東一家干混砂漿建材公司，由于天然砂烘干成本高，市面上機制砂粒型差等諸多原因，客戶決定自己上一條干法制砂生產線，既可以滿足自己生產需要，還可以將富余的機制砂外售。同時考慮到客戶在城東和城西各有一家干混砂漿站，需要轉場等需求后，正升重工技術工程師向客戶推薦了移動式制砂站。

項目情況

原料材質：石灰石

進料規格：40mm以下

成品規格：0-5mm

生產能力：60-80t/h

工藝流程

該移動制砂破碎站分為上料—破碎—篩分三個階段，通過合理設計，布局在同一個車載底盤上。

上料階段：通過鏟車將原料送入給料機，然后均勻的將物料送到1#上料皮帶上；

破碎階段：原料進入破碎機內通過離心力將物料甩出與襯板和物料相互撞擊將物料破碎，然后由設備排料口排出落到設備下方的2#上料皮帶上；

篩分階段：破碎后的物料經過圓振動篩進行分級，符合規格的由成品皮帶送至成品料堆，不符合規格的由返料皮帶送回到破碎機中再次進行破碎，形成閉路循環。

設備配置表

核心產品優勢

ZS系列單電機制砂機

①生產能力更強

進料尺寸提高1倍。進料粒度大，進料較大尺寸可達100mm（常規制砂機進料較大尺寸40mm左右），超越常規立軸沖擊式破碎機的進料粒度限制。雙腔型出料設計。出料口徑大，且允許出料口的可用角度達到89°，減少了物料在腔體的加工流程，實現無堵塞生產。

②節能降耗更明顯

電機選用高防護等級電機，噪音低，效率高，為整機提供穩定持續動力。采用單電機驅動，在同等產量情況下，比常規制砂機節約電能1倍以上。

③成砂率高達50%—60%

雙腔體結構，使破碎比達到較大值，成砂率達到50-60%，而常規制砂機成砂率20%~30%，成砂率提高1倍以上。