該客戶是廣東江門一家商品混凝土有限公司，擁有自己的制砂生產(chǎn)線，并將成品砂用于自己的商混站。但是由于原料質(zhì)地較硬，原有生產(chǎn)線中的錘式制砂機(jī)易損件磨損太快，不僅嚴(yán)重影響生產(chǎn)線的制砂效率，而且還大大提高了混凝的生產(chǎn)成本。在客戶多方考察之下，偶然一次機(jī)會(huì)在廣東江門見到了正升重工單電機(jī)制砂機(jī)的用戶現(xiàn)場，在跟現(xiàn)場負(fù)責(zé)人溝通之后，對(duì)正升重工單電機(jī)制砂的產(chǎn)量及易損件適用壽命都很滿意。隨后該客戶從廣東江門驅(qū)車來到位于河南鄭州的正升重工廠家，訂購了一臺(tái)單電機(jī)制砂機(jī)。

項(xiàng)目情況

原料材質(zhì)：花崗巖

產(chǎn)量：100t/h

成品規(guī)格：5mm以下

主機(jī)設(shè)備：ZS2028制砂機(jī) 細(xì)沙回收脫水機(jī)

工藝流程

此次正升重工技術(shù)工程師為客戶設(shè)計(jì)的河卵石制砂生產(chǎn)線分為上料---制砂---篩分三個(gè)階段。

上料階段：碎石經(jīng)篩分后，符合制砂機(jī)進(jìn)料的物料為引流到1#上料皮帶上

制砂階段：14mm以下的物料進(jìn)入制砂機(jī)內(nèi)通過離心力將物料甩出與襯板和物料相互撞擊將物料破碎，然后由設(shè)備排料口排出落到設(shè)備下方的2#上料皮帶上；

篩分階段：破碎后的物料經(jīng)過圓振動(dòng)篩進(jìn)行分級(jí)，符合規(guī)格的由成品皮帶送至成品料堆，不符合規(guī)格的由返料皮帶送回到破碎機(jī)中再次進(jìn)行破碎，形成閉路循環(huán)。

核心產(chǎn)品優(yōu)勢

ZS系列單電機(jī)制砂機(jī)

① 生產(chǎn)能力更強(qiáng)

進(jìn)料尺寸提高1倍。進(jìn)料粒度大，進(jìn)料較大尺寸可達(dá)100mm（常規(guī)制砂機(jī)進(jìn)料較大尺寸40mm左右），超越常規(guī)立軸沖擊式破碎機(jī)的進(jìn)料粒度限制。雙腔型出料設(shè)計(jì)。出料口徑大，且允許出料口的可用角度達(dá)到89°，減少了物料在腔體的加工流程，實(shí)現(xiàn)無堵塞生產(chǎn)。

② 節(jié)能降耗更明顯

電機(jī)選用高防護(hù)等級(jí)電機(jī)，噪音低，效率高，為整機(jī)提供穩(wěn)定持續(xù)動(dòng)力。采用單電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在同等產(chǎn)量情況下，比常規(guī)制砂機(jī)節(jié)約電能1倍以上。

③ 成砂率高達(dá)50%---60%

雙腔體結(jié)構(gòu)，使破碎比達(dá)到較大值，成砂率達(dá)到50-60%，而常規(guī)制砂機(jī)成砂率20%~30%，成砂率提高1倍以上。